通孔及盲孔攻件

 生產中，我們也經常看到，在通孔的加工中采用螺旋槽絲錐（簡稱螺旋絲錐），這是一種不正確的使用方法。有三個理由：
       其一，螺旋槽絲錐是向上排屑，為了達到這個效果，絲錐本身的結構就比較復雜，剛性不好，而且切屑傳輸的行程較長，在螺旋槽傳輸過程中容易出現卡住的情況，引起崩刃或折斷。
       其二，兩種絲錐前面的切削牙數不一樣多。螺旋槽絲錐一般是2－3個切削牙，而絲錐' 直槽絲錐是3－5個切削牙。絲錐的壽命是與切削牙的個數成正比的。
       其三，螺旋槽絲錐比絲錐'直槽絲錐價格貴一些，經濟性不好。前面提到，對于不同的加工條件，不同的加工材質，所選擇的絲錐種類也不同。
       首先對于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，選擇的切削絲錐種類不同。對于切屑的材質，比如鋼，在通孔的情況下，選擇絲錐' 直槽絲錐，切屑往下排，盲孔的情況下，選擇BOSS螺旋絲錐，切屑往上排。對于短材質，比如鑄鐵，鐵屑是碎屑，可以容納在排屑槽內，因此通孔和盲孔都可以用絲錐' 直槽絲錐加工。還有一種情況，左旋絲錐它所形成的往下的切屑是分開的，這種絲錐適用于工件與工裝靠得比較近，排屑空間不夠的場合。
       另一方面，對于切削絲錐，加工不同的材質，我們應該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導向角、刃傾角等等，這些角度的設計是根據不同材料的特性，舉個例子，鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切屑比較長，絲錐'先端絲錐的前角設計就大一些，而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小，甚至是 0°前角。刀具公司會針對不同的工件材質給出不同的推薦絲錐，對于加工鋼件、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等常見材質的絲錐，還可能會在柄部用不同的色圈來區分。
       切削參數非常重要，不同類型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質，應該選擇不同的參數。比如說高速鋼絲錐與硬質合金絲錐在相同的條件下線速度差別很大，這個轉速有一定的范圍，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以內（絲錐的進給是固定的，就是螺距），過快或者過慢都會導致絲錐失效，選擇合適的切削參數可以在保證生產效率的同時達到比較高的刀具壽命。

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