標準切削速度和適用切削液(絲錐篇)
切削速度根據絲錐的材質,種類切削螺紋數,低孔形狀,工件材料以及切削液等使用條件而發生變化,在選擇時應加以注意。
另外,切削液有潤滑,冷卻,抗粘結3種作用,被稱為切削液的三要素。
攻絲時的切削加工非常復雜,建議使用足夠的切削液。
標準切削速度和適用切削液(絲錐篇)
工件材料 切削速度(m/min) 切削液
高速鋼 非水溶性 水溶性(乳液) 霧狀 干型
手用絲錐 螺旋槽絲錐 刃傾角絲錐 絲錐' target='_blank'>擠壓絲錐 絲錐' target='_blank'>管用絲錐 硬質合金絲錐 硬質合金絲錐' target='_blank'>擠壓絲錐
低碳素鋼 C0.25%以下 8～13 8～13 15～25 8～13 3～6 — — ◎ ○ △ △
中碳素鋼 C0.25%～0.45% 7～12 7～12 10～15 7～10 3～6 — — ◎ ○ △ △
高碳素鋼 C0.45%以上 6～9 6～9 8～13 5～8 2～5 — — ◎ ○ △ △
合金鋼 SCM 7～12 7～12 10～15 5～8 2～5 — — ◎ △ △ △
調質鋼 25～45HRC 3～5 3～5 4～6 — 2～5 — — ◎ △ — —
不銹鋼 SUS 4～7 5～8 8～13 5～10 3～6 — — ◎ ○ — —
沉淀硬化不銹鋼 SUS630 SUS631 3～5 3～5 4～6 — 2～5 — — ◎ — — —
工具鋼 SKD 6～9 6～9 7～10 — 2～5 — — ◎ — — —
鑄鋼 SC 6～11 6～11 10～15 — 2～5 — — ◎ ○ — —
鑄鐵 FC 10～15 — — — 2～5 15～25 — ◎ ○ ○ ○
球墨鑄鐵 FCD 7～12 7～12 10～20 — 4～8 12～20 — ◎ ○ ○ —
銅 Cu 6～9 6～11 7～12 7～12 2～5 15～33 15～25 ○ ○ — —
黃銅·黃銅鑄件 Bs·BsC 10～15 10～20 15～25 7～12 5～10 23～33 23～33 ○ ○ ○ ○
青銅·青銅鑄件 PB·PBC 6～11 6～11 10～20 7～12 6～11 18～33 15～25 ○ ○ — —
軋制鋁 Al 10～20 10～20 15～25 10～20 5～10 23～40 — ◎ ○ △ —
鋁合金鑄件 AC·ADC 10～15 10～15 15～20 10～15 10～15 15～25 14～24 ◎ ○ △ —
鎂合金鑄件 MC 7～12 7～12 10～15 — 10～15 12～20 14～24 ◎ ○ ○ —
鋅合金鑄件 ZDC 7～12 7～12 10～15 7～12 10～15 12～20 14～24 ◎ ○ △ —
熱硬塑料 酚醛樹脂 苯酚 環氧 10～20 — — — 5～10 15～25 21～31 — ○ ○ ○
熱可塑性塑料 氯乙烯 尼龍 DYRACON 10～20 10～15 10～20 — 5～10 15～25 12～22
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