跳齒絲錐眾所周知，用絲錐在塑性大和韌性高的工件材料中攻絲時，如圖la所示，作用于螺紋齒側面上的法向力N易使工件產生很大的擠壓變形，因而摩擦加大，會使攻出的工件螺紋表面不光潔且易使絲錐損壞和卡死。為了克服上述的缺點，如圖1b所示，可采用刀齒作成交錯排列的跳齒絲錐，也即將絲錐刃瓣上的刀齒每隔一個去掉一齒，這樣絲錐與工件之間形成單面接觸，摩擦減少，轉矩下降，不但可提高螺孔的加工質量，而且可防止絲錐損壞和卡死。
工件 工件 瓣序號，這將對絲誰使用性能產生不利影響。 為了提高絲誰的切削性能，如圖2所示，可將絲維切削錐部分刀齒上的外徑降低一個數值ei，其值為：
式中 i──沿螺紋線從切去刀齒的第一個刃瓣開始的絲錐刃瓣序號； Z──絲錐刃瓣數； P──螺距； Kr──絲推切削錐部分的偏角； aZ──絲錐頂刃刀齒切除的切削層厚度。
切削力的差值，故可提高被切螺紋的精度和絲錐的耐用度。必須指出，根據切削圖形，上述結論可推廣到具有任意刃瓣數目的絲錐上。 上述切削錐部分刀齒外徑修正后的跳齒絲錐，可用專用凸輪在磨削和鏟磨螺紋工序中作出。圖 4所示為供加工Z＝4、 Kr＝8°以及在1mm刃瓣寬度上切削錐部刀齒外徑處鏟削量為0.1mm絲錐用的鏟削凸輪。
上一頁：總結絲錐加工的幾個問題 下一頁：快速識別絲錐優劣的方法 |
