（速博特絲錐定制專家）絲錐的選擇

攻絲加工按照底孔方式的不同分為通孔攻絲和盲孔攻絲，因而攻絲排屑的方式就有所不同。通孔攻絲希望切屑向著攻絲進給方向排出，這樣可以減少切屑堵塞和切屑對已加工表面的劃擦和擠壓，提高攻絲加工精度；而對于盲孔攻絲，則希望切屑沿絲錐柄部方向排出，防止切屑堵塞在容屑槽內和掉在孔底部，造成切削力增加；對于難加工材料攻小深孔內螺紋，如何減小攻絲切削力是應考慮的首要問題。因此，針對不同的攻絲條件，需要解決問題的側重點也不同，所用的絲錐結構也有所不同。

1.    絲錐結構選擇的原則是：通孔攻絲宜選用左旋螺槽絲錐和刃傾角絲錐；盲孔只能選用右旋螺旋槽絲錐；直槽絲錐適用于通孔和盲孔；對于要求高的精密內螺紋，宜選用刃傾角絲錐和直槽絲錐。

2.    不同結構的絲錐切削扭矩不同。螺旋槽絲錐和刃傾角絲錐增加了實際切削前角，切削順利，因而切削扭矩降低。攻絲時摩擦扭矩的作用不可忽視，采用雙后角結構絲錐可以顯著降低摩擦扭矩。

3.    實測表明選用任何結構的絲錐，振動攻絲的切削扭矩均明顯低于普通攻絲的切削扭矩，而且振動攻絲的實測扭矩曲線表明，其切削扭矩變化平穩。

4.    對于加工性較差的材料攻絲，修磨絲錐的切削扭矩降低值大，鈦合金Tc4攻絲時，修磨絲錐的切削效果特別明顯，因此，對于難加工材料攻絲，宜選用修磨絲錐。

5.    螺旋槽絲錐振動攻絲為螺旋長帶狀切屑，易于排出，普通攻絲為直長帶狀切屑，在絲錐退回時易卡在容屑槽內；直槽絲錐和刃傾角絲錐普通攻絲時切屑為細碎狀，容易卡在絲錐與被加工螺紋之間，劃傷已加工表面，振動攻絲為短的C型切屑，容易排出，因此，對于通孔攻絲，宜選用刃傾角絲錐振動攻絲的方法有利于排屑。

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