先端絲錐切削非金屬的深度及給進量

    
先端絲錐切削非金屬的深度及給進量
從切削深度對先端絲錐磨損的影響曲線可以看出，當切削深度較小（ap<1.5mm）時，先端絲錐磨損量較大，而當ap>2mm時，先端絲錐磨損量幾乎不隨切削深度的增加而變化。但并非可以無限制地增大切削深度，因為在切削工程塑料時，切削深度對切削力影響最大，由于工程塑料的彈性模量較大，當切削力較大時，先端絲錐走過后工件會產生回彈，造成工件變形而影響加工質量。因此，在實際生產中要根據不同的工件材料和加工要求合理選擇切削深度。
    采用硬質合金先端絲錐加工各種熱固性工程塑料時的切削參數推薦值見表1。
    表１ 熱固性工程塑料的切削參數
    工件材料－切削速度(m/min)－進給量（mm/r）－切削深度(mm)
    酚醛－80～160（粗加工），150～300（精加工）－0.2～0.35（粗加工），0.1～0.2（精加工）－2.0～3.0（粗加工），0.5～2.0（精加工）
    酚基塑料－400～500（粗加工），600～800（精加工）－0.1～0.3（粗加工），0.05～0.1（精加工）－1.5～3.0（粗加工），0.5～1.5（精加工）
    氨基塑料－200～450（粗加工），500～600（精加工）－0.08～0.25（粗加工），0.05～0.1（精加工）－1.5～3.0（粗加工），0.5～1.0（精加工）
    纖維塑料－300～450（粗加工），500～600（精加工）－0.1～0.2（粗加工），0.05～0.1（精加工）－3.0～5.0（粗加工），1.0～2.5（精加工）
    織物布層壓塑料－90～180（粗加工），300～800（精加工）－0.1～0.5（粗加工），0.08～0.2（精加工）－3.0～5.0（粗加工），0.5～1.5（精加工）
    玻璃布層壓塑料－90～100（粗加工），120～160（精加工）－0.1～0.2（粗加工），0.06～0.1（精加工）－2.0～3.5（粗加工），0.5～2.0（精加工）
    ４ 結論
    （1）在切削工程塑料時，切削速度對工件加工質量和先端絲錐耐用度影響最大。高速切削工程塑料時，由于材料導熱系數低、散熱條件差，為避免切削溫度急劇升高影響工件的加工質量和先端絲錐耐用度，應采用導熱系數較高的先端絲錐材料同時采用冷卻劑（如壓縮空氣）進行冷卻。
    （2）進給量和切削深度對切削溫度的影響較小。隨著進給量和切削深度的增加先端絲錐耐用度將有所增加。切削深度對切削力影響最大，由于工程塑料的彈性模量較大，當切削力較大時，加工后工件會產生回彈，造成工件變形而影響加工質量。因此，應根據不同的工件材料和加工要求合理選擇切削深度。

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