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應(yīng)用于螺紋加工的新型擠壓絲錐
在汽車零部件加工中，需要找到一款能夠?qū)崿F(xiàn)以往加工時(shí)很困難的使用非氯性水溶性切削油的鋼件加工的擠壓絲錐。
如上面所說(shuō)，擠壓絲錐的特征是沒(méi)有切削刃而以塑性變形來(lái)加工內(nèi)螺紋。使用擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)有兩方面，一是進(jìn)行攻螺紋加工時(shí)不產(chǎn)生切屑，二是絲錐本身的折損扭矩高。但是與此同時(shí)，也有以下需要注意的事項(xiàng)：因?yàn)槭抢盟苄宰冃渭庸ぃ约庸ぜ幌抻谘诱剐员容^好的材料；被加工面一定要具有充分的潤(rùn)滑和冷卻環(huán)境；其底孔徑跟切削絲錐的不同；底孔的精度管理比較困難；形成的內(nèi)螺紋形狀與切削絲錐加工出的不同（圖2）。利用塑性變形形成的內(nèi)螺紋小徑部具有凹陷形狀。這是跟使用切削絲錐加工出的牙形形狀所不同的，如果凹陷會(huì)影響到內(nèi)螺紋品質(zhì)的話不能使用擠壓絲錐；與切削絲錐相比，攻螺紋扭矩很大。擠壓絲錐的攻螺紋扭矩大約為切削絲錐的兩倍。因此，在使用切削絲錐時(shí)，機(jī)床、刀柄等容量已接近最大限度的話，機(jī)床可能會(huì)停止運(yùn)行。
使用以前的擠壓絲錐時(shí)要有些前提，比如對(duì)鋼件的加工一定要有充分的潤(rùn)滑（使用非水溶性切削油等）。如果使用水溶性切削油等，或者在潤(rùn)滑沒(méi)那么好的情況下使用，無(wú)法充分發(fā)揮它的功能。具體來(lái)說(shuō)，在使用水溶性切削油的情況下，如果使用以往的擠壓絲錐，攻螺紋加工時(shí)的發(fā)熱量非常大，促使絲錐的磨損，也可能在內(nèi)螺紋上發(fā)生爛牙等比較嚴(yán)重的問(wèn)題。 針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，S-XPF擠壓絲錐有以下幾種對(duì)應(yīng)處理：螺紋部設(shè)計(jì)最佳化；將螺紋部長(zhǎng)度變短；使用兼具耐磨損性和韌性的母材；使用V涂層的表面處理。 如果以下兩件事達(dá)成，也能得到后續(xù)的功能。首先是抑制攻螺紋加工時(shí)發(fā)熱情況，使用S-XPF時(shí)的發(fā)熱量有所抑制。因?yàn)闇囟扔涗浧鞯奶匦栽颍谕獠抗┯偷那闆r下很難測(cè)定。所以這一結(jié)果是在使用攻油牙膏的情況下得出的。其次是攻螺紋扭矩的降低減輕，在外部供油（水溶性切削油）的情況下以15m/min的切削速度加工SCM440（30HRC時(shí)，以同樣的切削條件加工，S-XPF的扭矩比以往產(chǎn)品降低40%。 下面討論加工件的硬度和功能。在這里比較需要關(guān)注的是調(diào)質(zhì)鋼（25HRC～35HRC）。以往在使用非氯性水溶性切削油的情況下用擠壓絲錐進(jìn)行加工是比較困難的。但使用S-XPF后就可順利進(jìn)行加工。并且，在加工低到高碳素鋼時(shí)刀具壽命也很好。 螺紋加工用刀具的展望和S-XPF適用范圍的擴(kuò)大 今后，對(duì)環(huán)保以及高速加工的需求會(huì)越來(lái)越多。現(xiàn)在已經(jīng)有很多客戶希望攻螺紋的MQL化（半干式加工）。 S-XPF擠壓絲錐有發(fā)熱量少、加工扭矩低的特征，所以它也能夠?qū)?yīng)MQL加工的工藝。 在使用MQL用植物性油劑（50cc/h）內(nèi)部供油的情況下，加工S50C。之前有很多客戶認(rèn)為加工速度越低壽命越好。 可實(shí)際上，加工速度20m/min時(shí)刀具的壽命最好，太慢或者太快都不理想。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用環(huán)境會(huì)導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象。但是最佳切削數(shù)據(jù)的選定是在MQL用工具的開(kāi)發(fā)過(guò)程中的課題之一。另外，在擠壓絲錐的MQL化，對(duì)底孔質(zhì)量的要求會(huì)越來(lái)越高。為了更穩(wěn)定的攻螺紋加工，也繼續(xù)開(kāi)發(fā)包括底孔用加工工具（鉆頭等），希望能給客戶提供綜合性的加工工藝。 上一頁(yè)：（速博特 絲錐定制專家）螺帽絲錐的形式及校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 下一頁(yè)：跳齒絲錐 |
