（速博特絲錐定制專(zhuān)家）不同絲錐的特點(diǎn)和用處都不一樣

   絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具，絲錐按照使用方式分類(lèi)可以分為以下幾大類(lèi)，下面就詳細(xì)介紹一下各自的用途及區(qū)別。

　　一、分類(lèi)

　　1、直槽絲錐

　　基本組成材質(zhì)：HSS、含鈷高速鋼、硬質(zhì)合金、M2,M35,M42,9341,4241,4341,9SiCr,G15等。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔 盲孔有很好的效果。

　　2、螺旋槽絲錐

　　螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹８鶕?jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見(jiàn)的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)最好不選用。

　　3、擠壓絲錐

　　比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠。過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱(chēng)直徑-0.5螺距。

　　4、螺尖絲錐

　　即先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定, 牙紋清析(特別是細(xì)牙)， 是直槽絲錐的一種變形，是由德國(guó)NORIS公司創(chuàng)辦人Ernst Reime先生于1923年發(fā)明的。在直槽的一側(cè)切削刃開(kāi)斜槽，形成一個(gè)角度，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出。適用于通孔加工。

　　加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。

　　根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐(用于在螺母加工機(jī)床上切制螺紋)、板牙絲錐(用于切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。

　　5、機(jī)用和手用絲錐

　　是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱(chēng)為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。

        二、不同絲錐的特長(zhǎng)和用處不同

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