(速博特絲錐定制專家)擠壓絲攻運(yùn)用固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)
在下列情況下,能夠用 擠壓絲攻固體光滑替代液體光滑。
(1)不能運(yùn)用光滑油脂的場(chǎng)合:在特別工況下,通常光滑油脂的功能無(wú)法適應(yīng)時(shí),可運(yùn)用固體光滑劑進(jìn)行光滑。在金屬切(磨)削加工和壓力加工中無(wú)法運(yùn)用液體光滑的場(chǎng)合,也能夠運(yùn)用固體光滑劑進(jìn)行光滑。
(2)為避免光滑油脂被污染的環(huán)境場(chǎng)合:在光滑油脂易被其它液體(如水、海水等)污染或沖走的場(chǎng)合,在潮濕的環(huán)境場(chǎng)合,在富含泥砂、塵土等雜質(zhì)的環(huán)境場(chǎng)合中,無(wú)法運(yùn)用液體光滑,能夠運(yùn)用固體光滑劑進(jìn)行光滑。
4.固體光滑劑在涂層螺旋絲攻中的應(yīng)用
對(duì)螺旋絲攻進(jìn)行涂層處理是進(jìn)步螺旋絲攻功能的重要途徑之一,近十年來(lái),螺旋絲攻涂層技能取得了飛速發(fā)展,涂層工藝越來(lái)越老練。在日本的硬質(zhì)合金和陶瓷刀片總產(chǎn)量中,涂層刀片占14%。
涂層螺旋絲攻可分為兩大類:一類是“硬”涂層螺旋絲攻,如TiC及Al2O3等涂層螺旋絲攻,首要優(yōu)缺點(diǎn)是外表硬度高、耐磨功能較好;另一類是“軟”涂層螺旋絲攻,如MoS2、WS2、TaS2、MoS2/Mo、MoS2/Ti以及WS2/W等涂層螺旋絲攻,與工件資料的摩擦系數(shù)很低(0.01擺布),可減小粘結(jié),下降切削力和切削溫度。
當(dāng)前常用的螺旋絲攻涂層資料首要為各種硬質(zhì)氮化物、氧化物、碳化物或硼化物陶瓷,都具有很高的硬度,優(yōu)異的耐熱性,耐氧化性和耐腐蝕性。
1992年有人初次提出在螺旋絲攻外表堆積軟固體光滑膜的辦法進(jìn)步螺旋絲攻壽數(shù)和生產(chǎn)率。因?yàn)橥繉淤Y料的構(gòu)成自由能低、化學(xué)功能安穩(wěn)、與工件料的化學(xué)親和力小,因而可在刀—屑、刀—工界面之間有效地起到抗粘結(jié)的效果。在切削區(qū)高溫條件下,TiC、TiN等涂層資料還能夠被氧化生成一些較軟的TiO2膜。Al2O3在800℃以上也具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,可起到極壓光滑效果。從摩擦學(xué)觀念來(lái)看,這兩方面都使涂層資料起到了極好的固體光滑劑的效果,不只使螺旋絲攻抗粘結(jié)磨損的才能增強(qiáng),對(duì)下降切削力、切削溫度和進(jìn)步加工質(zhì)量均有優(yōu)點(diǎn)。
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